【佛山陶瓷网】佛山佳窑/新明珠三水工业园窑炉工程总结会成功举行

    佛山佳窑/新明珠三水工业园窑炉工程总结会成功举行

5月13日下午，佛山佳窑/新明珠三水工业园窑炉工程总结会在新明珠三水工业园举行。笔者从现场了解到，经过佛山佳窑维修改造后的新明珠窑炉，效果良好，平均产能提升达到13.1%，整体耗能降低了8%，产品优等率提升了1%左右。佛山佳窑与新明珠三水窑炉车间将继续保持互动与交流，以期达到更佳的效果。

出席昨天总结会的有佛山佳窑总经理程昭华、副总经理禹正桥、潘雄，新明珠三水三分厂窑炉主任何国权以及来自新明珠三水工业园窑炉车间相关负责人和佛山佳窑本项目负责人共计15人左右。

总结会现场

总结中提出问题，不断改进提升

本次总结会上，新明珠三水三分厂窑炉主任何国权首先对佛山佳窑此次的窑炉改造效果表示肯定和感谢，他认为无论是在产量提升还是产品质量方面都得到了明显的改善。

新明珠三水三分厂窑炉主任何国权

佛山佳窑总经理程昭华感慨表示，作为曾经的新明珠员工，他们从去年年底接到新明珠三水工业区的项目和整改目标后，经过现场数据收集和行业技改成功经验总结，最终确定了方案，并在后续实施中不断改进，最终完成了改造目标，并希望在接下来的工作中继续保持紧密合作沟通，取得更好的成绩。

为了更好保持双方紧密合作，达到双赢的目的，本次总结会上，重点围绕在新明珠三水工业区窑炉在改造中存在的问题，并进行现场互动，将问题抛到桌面，并在后续不断围绕问题进行系列解决。对于这样的总结会，得到了现场参会人员的一致认可。

改变策略：从厂家提供方案，到让专业窑炉公司提供方案，新明珠窑炉改造成功契机

据佛山佳窑副总经理潘雄介绍，佛山佳窑和新明珠于2018年年底达成战略合作意向。潘雄表示，之前新明珠三水工业区年底窑炉改造都是由厂家自己先提供方案，窑炉公司根据厂家的方案进行改造，但是2018年年底的时候，他们改变了策略，要求窑炉公司针对他们的每一条窑炉存在的问题缺陷，提供一套完整的整改方案。

接到任务后，佛山佳窑相关工作人员在新明珠三水工业区还未停产前就进入工厂进行调研和数据分析，经过多回合的磨合，最终找到了每条窑炉存在的根本性问题，并出了一份非常完整细致的改造方案。

潘雄表示，经过整改后，今年新明珠三水工业园三分厂投产第一天，就达到了提产10%的要求，并且针对今年三四五月份的数据进行统计，整改后的几条窑炉产量提升明显，能耗也下降了很多。去年存在的砖形、棒印、滴水、落脏、裂砖等问题，经过整改后都得到了改善。

效果：满意！产能提高13.1%，能耗下降8%

新明珠三水工业区生产经理关浩宁（右一）、佛山佳窑总经理程昭华（中）、佛山佳窑副总经理潘雄（左一）

本次总结会后，笔者特别采访了新明珠三水工业区生产经理关浩宁和新明珠三水三分厂窑炉主任何国权。

关浩宁表示，去年年底窑炉检修前，他们通过几家窑炉公司对比，最终认为佛山佳窑提供的方案比较接地气，能够更好的解决问题，所以他们试探性的与佛山佳窑进行合作。

此次新明珠与佛山佳窑合作的项目主要包括1~4号窑和8号窑。关浩宁表示，经过年底的维修后，今年新明珠三水工业园三分厂一开窑就按照目标要求进行控制，目前从三四月份的统计数据看，对比去年平均水平，今年目前整体提产13.1%，能耗整体下降了8%，8号窑下降了26%。

据了解，目前新明珠三水工业区1~4号窑炉大部分生产600*600㎜规格仿古砖产品，此外，800*800㎜和600*1200㎜规格的产品也有。而8号窑炉主要是生产600*1200㎜规格的瓷砖产品。产品的规格对于产量和能耗也有一定的影响因素。

对于此次与佛山佳窑的合作，关浩宁表示很满意，除了产量提升和能耗下降外，一向对产品品质控制非常严格的新明珠生产团队发现，经过改造后，产品优等率也提升了1%左右。

对此，新明珠三水三分厂窑炉主任何国权也表示认同，他表示，此次经过佛山佳窑改造后，新明珠瓷砖釉面的质感和砖形的平整度都得到了提升。

接下来，新明珠三水工业区还将与佛山佳窑保持更多层面的互动和交流，包括设备的保养维护，节能磋商等。关浩宁表示，今年新明珠的主要任务是提产、降成本，打造更加利于市场生存的优质产品。

新明珠三水工业区生产经理关浩宁

采访结束后，笔者路遇新明珠三水工业区生产经理关浩宁打卡下班一刻，工匠精神，令人敬佩！

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